近日
，浙江省经济和信息化厅公布了浙江省第二批制造业“云上企业”名单
，南宫电子游戏成功入选该名单。

随着越来越多的企业加入数字化转型的行列
，每个企业都在期待着数字化能够为其带来二次增长。“云上企业”的规划与实施对于企业意味着技术升级、组织升级与战略升级的融合与叠加
，对企业数字化转型的成功具有现实意义。

近三年
，集团将ERP系统、南宫电子游戏数智运营平台等各个系统平台都迁移到企业自建私有云上运行
，利用大数据技术、人工智能技术、工业物联网技术等新一代信息技术为研发设计、生产、管理等环节创造了极大的价值
，实现了在研发设计领域
，利用海量历史数据建立生产工艺仿真模型
，新产品研发周期缩短53%；在生产管理领域
，利用工业互联网实现所见即所得的工业系统接入和管控能力
，人均年产值提高28%；在质量管理领域
，通过人工智能技术打造工艺质量预测模型
，实现不良品率降低47%；在能耗管理领域
，通过对用能设备的深度洞察和智能优化
，实时掌握能源能耗和生产动态信息
，识别优化目标和调整策略
，实现单位产品生产能耗较行业I级标准下降13%
，生产运行成本降低63%。

云上典型应用、典型案例介绍：

南宫电子游戏集团化纤行业工业互联网平台：面向化纤行业
，以南宫电子游戏集团为核心
，搭建化纤行业工业互联网平台
，实现工业设备的互联互通
，OT设备数据与IT系统数据的融合以及工业APP的开发和推广目的
，构筑集工业物联网、工业大数据、工业智能与微服务为一身的行业级工业互联网平台
，探索建立化纤行业工业模型组件与工业APP资源平台
，实现行业内与企业内的业务系统与数据贯通
，促进跨地域、跨企业的数字化资产的使用、共享和创新；实现化纤行业工业设备管理能力、环境支撑能力、应用开发能力以及服务用户能力的全面提升。

未来工厂：以人工智能、大数据、工业物联网技术为依托
，打造以“南宫电子游戏大脑”为核心的未来工厂及数字运营新模式
，建设完成内容涵盖“领航工厂”全部10个场景
，实现了生产装备智能化、生产过程控制智能化以及生产运营管理智能化
，利用物联网、移动互联网等技术
，实现产供销财一体化
，建成高效、节能、安全、绿色的“未来工厂”。

此外
，在2022年中国纺织科技成果对接峰会暨第九届“中国十大纺织科技”发布会上
，由南宫电子游戏牵头的“聚酯纤维全产业链全局可视可析智能大数据平台及集成技术”荣获第九届“中国十大纺织科技”项目。

项目建立了横纵联合全面整合、数据贯通的聚酯纤维全产业链工业大数据平台
，连接超25000台生产工艺设备
，连接关键工艺数据采集点位数超150万个
，实现跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的聚酯纤维全产业链数据的“全局可视”
，基于可视化的数据湖
，开发了数十个工业APP和数十个工业机理模型与场景应用
，实现了聚酯纤维产业链上下游业务的“全局可析”
，产业链全流程的数据采集与智能化分析推进了企业“全局智能”的进程
，项目整体技术达到国际先进水平。

南宫电子游戏集团作为化纤行业龙头企业
，通过龙头企业典型场景的工业互联网应用带动整个行业数字化发展
，助推化纤行业智能制造能力和水平再上新台阶
，进而全面提升我国化纤行业核心竞争力
，助力化纤行业高质量可持续发展。